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當前位置：首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識 > 正文再結(jié)合（半再結(jié)合）鎂鉻磚通常，人們把由電熔鎂鉻砂制作的鎂鉻磚稱為再結(jié)合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻的制品稱為半再結(jié)合鎂鉻磚。
項目 | 指標 | |||
BMG-26 | BMG-24 | BMG-22 | BMG-20A | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 |
Cr2O3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 |
SiO2 % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
顯氣孔率 % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
常溫耐壓強度 MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ | ≥1700 | |||
半再結(jié)合鎂鉻磚理化指標
半再結(jié)合鎂鉻磚，按上面再結(jié)合鎂鉻磚的含義，只要以人工合成原料做顆粒，以鉻精礦與鎂砂為細粉制成的鎂鉻磚都應(yīng)稱為半再結(jié)合鎂鉻磚。而國內(nèi)將由電熔鎂鉻料做顆粒，而以共殃結(jié)料為細粉或以鉻精礦粉與鎂砂粉為混合細粉制作的鎂鉻磚都稱為半再結(jié)合鎂鉻磚。為了區(qū)分，可將以電熔料做顆粒、共燒結(jié)鎂鉻料為細粉制成的鎂鉻磚稱為熔粒共燒結(jié)鎂鉻磚。
這類耐火磚也是在1700℃以上高溫燒成，磚內(nèi)耐火物晶粒之間也是以直接結(jié)合為主。其優(yōu)點是抗熱震性較好，抗侵蝕、抗沖刷也不錯。
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。
再結(jié)合（半再結(jié)合）鎂鉻磚的純度高，雜質(zhì)(SiOzCaOFe203）含量少；顯氣孔率低，透氣度小，體積密度高高溫強度大，體積穩(wěn)定性好；顯微結(jié)構(gòu)特征為方鎂石、方鎂石固溶體、鉻尖晶石固溶體的直接接觸，硅酸鹽相呈孤立分布。
從顯微結(jié)構(gòu)高溫晶相直接結(jié)合這一特點、出發(fā)，再結(jié)合、半再結(jié)合鎂鉻磚是直接結(jié)合率更高的直接結(jié)合磚。采用合成鎂鉻砂，是生產(chǎn)再結(jié)合、半再結(jié)合鎂鉻磚的基礎(chǔ)。合成鎂鉻砂有燒結(jié)法和電熔法兩種。
電熔合成鎂鉻砂，通常采用電弧爐。為了防止電極燃燒不完全，造成Fe2O3、Cr2O3還原，應(yīng)控制高電壓長電弧作業(yè)，使電弧位于熔液面之上，即氧化法電熔。合成模錦砂，也可以采用燒結(jié)法，以高純輕MgO和鉻精礦混磨、壓球（壓坯）、入高溫油豎窯（回轉(zhuǎn)窯）鍛燒。
燒結(jié)合成鎂鉻砂的顆粒體積密度低，顯氣孔率高，而且當生產(chǎn)批量小時成本不合算，當Fe2O3和Cr2O3含量高時，球坯在豎窯中易結(jié)地、粘窯。
再結(jié)合（半再結(jié)合）鎂鉻磚廣泛應(yīng)用在冶金爐渣蝕嚴重的部位，如爐外精煉裝置AOD風眼區(qū)；RH爐真空室下部槽及浸漬管；VOD渣線；重有色冶金（銅、鉻、錫等）轉(zhuǎn)爐風口區(qū)；閃速爐反應(yīng)塔，沉淀池；陽極爐渣線，艾薩爐渣線，貧化電爐渣線及出渣口；堿性耐火材料窯爐高溫帶等。
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